稱重式包裝機顧名思義是直接利用稱重的方式來進行的。當設備通電運行時，在電機的帶動下，通過皮帶輪帶動葉輪高速旋轉，使包裝機的出料機構內(nèi)形成負壓。與此同時，在進料口由于物料在重力的作用下向進料口漏料，原料經(jīng)出料口送出完成一個完整的包裝流程，行程開關或傳感器的信號會作一個反饋比較，這時候電磁閥工作，關閉出料口，停止灌裝并經(jīng)自動掉袋裝置自動掉袋或松開口袋處的夾緊裝置，利用某種加料方式向預稱重容器或置于稱重臺面上包裝容器以及裝夾在稱重系統(tǒng)上包裝容器中添加物料，這時候當其物料袋裝滿物料其重量達到預先設置重量時（可通過添加砝碼或設置自動控制儀來調整設置重量。），開始加料的速度可以相對比較快，當加到預設的粗加包裝量后，粗加停止改為慢加料，或稱之為精加，一直慢慢加到基準值時加料停止，或者到接近基準值時產(chǎn)生的額外加料（術語稱之為落差），所獲得的比較高的計量包裝精度的包裝，就是稱重式自動定量包裝機的工作原理。

      最原始的稱重式包裝機的模式就是我們常見的把包裝袋放在天平上，然后向包裝袋里加料，開始可以大把大把的加，當快加到要包裝時，就一點一點的添加，可以一直到所謂的剛剛好為止。從這個過程中我們可以明顯的看到稱重式包裝機的包裝加料過程。對于稱重式包裝機現(xiàn)在應用比較多的一般都是中大規(guī)格的比較多，例如飼料、肥料、面粉等大袋包裝應用比較廣泛，在這種行業(yè)中一般規(guī)格大，下序的工作也比較慢，加料也相對比較慢，剛好前后能比較協(xié)調適應。因為稱重式包裝機的粗加盡管速度比較快但是精加的速度比較慢，否則保證不了計量精度，越是到接近基準值加料量越小，到了最后加料速度會非常非常慢。從上面我們得出這種設備的非常明顯的優(yōu)缺點：計量精度比較高，加料速度相對比較慢的特點。
       任何單一工作方式的加料包裝方式都有自己的優(yōu)缺點，都應該辯證的看待問題。最關鍵在選擇包裝設備時要根據(jù)自己預包裝物料的特性及用途來決定選擇包裝設備。對于要包裝規(guī)格比較大，要求相對精度比較高的包裝時要選擇稱重式自動定量粉劑包裝機，才能更加適合自己的包裝。